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一、 放樣西安通風管道

材料預算： 

1、細解風管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風管各部件的安裝位置，將風管系統(tǒng)拆解為直風管、彎、變徑、 三通、四通等等。

2、確定各直風管及異型管的合理長度和數(shù)量。

3、確定風管與空調(diào)設(shè)備及風管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件。

4、確定風管的加固方式。

5、核算板材的用量。

6、根據(jù)風管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。    

工藝過程

 

A、矩形直風管放樣

1、計算放樣尺寸：

　　 用板材制作矩形風管，風管標注的尺寸是指風管內(nèi)邊尺寸。每塊風管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡，用四塊風管板料組合成矩形風管。當使用20mm厚的風管板材，每塊風管板料兩邊應(yīng)比風管內(nèi)邊長40mm。矩形風管組合可采用一片法; U形二片法; L形二片法; 四片法。使用不同組合方法放樣尺寸 不一樣，按風管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。

2、按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。

 B、T形矩形風管放樣

　 T形矩形風管由兩根矩形直管組成。按矩形直風管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計位量開孔，開孔尺寸為對應(yīng)支管邊長。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。

C、矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）

　　 矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測量側(cè)板彎曲邊的長度，按側(cè)板彎曲邊長度，放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。

D、矩形變徑管的放樣(靴形管)矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上對側(cè)板放樣，然后測量側(cè)板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線。

E、矩形分叉管的放樣分叉管種類很多。現(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對風管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。

二、 切割             

        工藝過程

 1、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。

2、檢查刀具刀片安裝是否牢固。

3、檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀間距約2mm。

4、按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。

5、將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。

6、手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開槽。

7、板材切斷成單塊風管扳后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。

8、對于彎曲面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。

 

        三、 成形            

工藝過程

1、按風管制作任務(wù)單檢查風管面板是否符合設(shè)計要求。

2、清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。

3、用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。

4、待涂膠不粘手時，將風管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。

5、檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準。

6、清潔板材需粘接壓敏膠帶的表面。

7、在板材接縫處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。

8、用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。

9、將密封膠裝入密封膠槍。

10、清潔待施膠的風管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風管角邊均勻施膠。

11、密封膠封堵后，壓實。

12、用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質(zhì)量。

四、 加固

工藝過程

 1、按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷鍍鋅管。

2、在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。

3、用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。

4、按設(shè)計要求用鋼尺在風管面確定加強點。

5、將鍍鋅管插入風管內(nèi)，在兩端各墊一塊圓墊片，將鍍鋅管置于圓墊片的中心并對準加強點。

6、在風管外加強點上放置一片圓墊片和一片密封墊圈，并將圓墊片密封墊圈的中心對準加強點。

7、用自攻螺釘穿過密封墊圈，圓墊片，并從加強點穿過風管板材，穿過內(nèi)置圓墊片，擰緊在圓木條 內(nèi)。

8、檢查加強桿是否安裝牢固，平直，螺釘是否擰緊

9、在要求嚴格的地方，可用全絲螺桿加固。

 

        五、 連接               

工藝過程

 A、插條法蘭的連接

1、檢查風管端面應(yīng)垂直，如有不平或不垂直部份應(yīng)修正。

2、選擇合適的風管連接件。檢查風管連接件的質(zhì)量無損壞，用型材切割機下料，下料尺寸小于風管內(nèi)邊尺寸2至 4mm。

3、在風管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠。

4、將拐角墊片粘接處涂膠，放置在風管端面四角的合適量位置并粘牢。

5、在風管連接件粘接部位涂膠。

6、待涂膠不粘手時，將風管連接件插入風管端口，短邊朝內(nèi)，壓實?？奢p輕用木錘錘實。

7、在待連接的兩段風管的連接件間插入工字型插條，將兩段直風管連接起來。

8、在連接好的二段風管連接件間先用密封膠封堵，再插入風管角蓋板。

 

        B、H型、F型、U型風管法蘭的連接

1、根據(jù)連接風管部件的需要選擇合適的風管法蘭形狀。按風管制作任務(wù)單選擇。

2、將合適的風管法蘭用型材切割機將兩端切45°角，短邊的長度小于風管內(nèi)邊2至4mm。

3、用粘膠劑在風管四角粘上拐角墊片。

4、用粘膠劑將合適的風管法蘭粘接在風管上。

5、內(nèi)縫用密封膠封堵。

  C、扳材的直接連接和拼接

1、風管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接。

2、將待連接的板材切成45度斜坡。

3、粘接面清潔后用毛刷將粘膠劑刷在粘接面上。

4、待粘膠劑不粘手時，將侍粘接的風管板粘緊壓實。

5、在板材兩面接縫上貼上鋁箔膠帶。

D、端板的連接

1、將風管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20mm護邊。

2、在風管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對粘。

3、護邊粘緊后，再壓粘楚風鋁箔膠帶。

 

注意：

1、風管連接件粘接后應(yīng)牢固、平直。四件風管連接件端面應(yīng)在一個平面內(nèi)，并與風管延伸方向垂直。

2、風管內(nèi)密封膠封堵平整、嚴密。

3、風管連接件安裝方向正確。

4、法蘭制作的允許偏差見下表:

 

                風管邊長b或直徑D        允許偏差(mm)

法蘭或端口端面平面度        圓形法蘭任意正交兩直線

b(D)≤320        ≤2        ≤3

320<b(D)≤2000        ≤4        ≤5

 

        5、低壓風管邊長大于2000mm、中壓風管邊長大于1500mm時，風管法蘭應(yīng)采用鋁合金等金屬材料。

6、法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。

六、 吊裝 

依施工圖的要求，確定風管走向、標高，在安裝好吊支架后， 將風管吊裝起來。

 

工藝過程

1、檢查風管制作是否達到質(zhì)量要求。

2、按設(shè)計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔。

3、用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料。

4、安裝吊桿

5、按設(shè)計要求對橫擔下料、鉆孔，并做好防腐處理。

6、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。

7、安裝設(shè)計要求連接風管、通風系統(tǒng)部件。

8、對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。

1.空調(diào)機組

 

2.設(shè)備軟連接

 

3.檢查孔

 

4.送風靜壓箱

 

5.鋁制保護碟

 

6.加固桿

 

7.防火閥連接

 

8.穿填套管保護

 

9.可彎曲風管

 

10.支管連接法蘭系統(tǒng)

 

11.風量調(diào)節(jié)閥

 

12.在風管側(cè)壁安裝的格柵風口

 

13.緊固環(huán)

 

14.風口連接法蘭系統(tǒng)

 

15.鋁箔膠帶

 

16.密封膠

 

17.粘合劑

 

18.懸掛裝置

 

19.法蘭

 

20.風管

 

21.防水處